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大功率发光管和用小功率闪烁管制做到半导体灯的构建方案【LOL比赛下注平台】

本文摘要:大功率半导体灯的驱动方法  发光二极管是电流驱动的器件,因此,电源变换器的功能就是对完整电源做到转换,为发光二极管获取平稳的单向驱动电流,确保发光管在较为低的闪烁效率和较为较低的光衰下工作。为了增加发光二极管产生的热量,要搭配光效低的闪烁管制做到大功率半导体灯,因为在输出一定的电功率时,光效低的发光管收到的光能量低,收到的热能量必定较少,这样就可以增大散热片的面积。

大功率

人类的生产和生活必不可少灯光。电能灯光首创了人类文明的新时代。用电能灯光必须有电光源。

最出色的发明家爱迪生发明者了第一代电光源----白炽灯。随着技术的变革,电光源经历了白炽灯、荧光灯、高强度气体放电灯三个时代,闪烁效率更加低,人们的生活也随之更为丰富多彩。近年来,由于半导体光电子技术的变革,又一代新的光源----LED的闪烁效率很快提升,伴随着一个新的光源时代的来临。

就LED的技术潜力和发展趋势来看,其闪烁效率将超过200lm/w以上,多达当前光效最低的高强度气体放电灯,沦为世界上视星等的光源。因此,业界指出,半导体灯光将建构灯光产业的第四次革命。

  半导体灯光最大量的应用于将是普通灯光领域。半导体灯用作普通灯光一般要有较为大的功率。

虽然就目前的技术状态来看,商品化发光二极管的成本和光效还不过于合适用作大功率的普通灯光,但由于发光二极管有安全性,长寿命,颜色种类多,不怕闪光,调控便利等优点,在某些场合应用于需要构成综合成本优势,实质上早已开始在大功率灯光方面取得应用于。  生产大功率半导体灯既可以用大功率发光管也可以用小功率发光管。但不管是用大功率管还是用小功率管,技术关键都是要解决问题好电源转换问题和灯体的风扇问题。

下面分别得出用大功率发光管和用小功率闪烁管制做到半导体灯的构建方案。大功率半导体灯的驱动方法  发光二极管是电流驱动的器件,因此,电源变换器的功能就是对完整电源做到转换,为发光二极管获取平稳的单向驱动电流,确保发光管在较为低的闪烁效率和较为较低的光衰下工作。

  用大功率发光二极管制作半导体灯可以用于AP-2B320驱动器,该驱动器用220伏交流市电供电,给发光二极管获取320mA平稳的单向电流,可以串联驱动10----40只1瓦的大功率发光二极管工作。合适制作1040瓦的半导体灯。

该驱动器用于高频转换技术维持输入电流的稳定性,效率高,体积小。这种驱动器是模块化结构,无外围元器件。驱动器有四根引线,两根线相接交流市电,两根线相接发光管,通电才可工作。

驱动器的体积为:50x38x25mm。用大功率发光二极管制作半导体灯用的发光二极管较少,没外围元器件,结构非常简单,制作更容易。但目前大功率发光二极管价格比较较高,因此,灯的成本高。用小功率发光二极管制作大功率半导体灯用的管数很多,所以能用串/并联结构。

目前有两种较为好的技术方案:第一种方案是用ZL-220V/0.5A整流器将交流市电整流滤波,使之沦为光滑的直流电,再行用于多个DP-2B4驱动器驱动发光管。DP-2B4驱动器是专用的小功率发光二极管驱动器,用于高频转换技术维持输入电流的稳定性,效率高,体积小。

高压直流供电,输出电压范围为直流240350伏,72mA单向电流输入,可以并联驱动4串小功率发光二极管,每串串联管数为550只,最多驱动200只小功率发光管。这种驱动器是模块化结构,有4根引线,两根线接电源,两根线相接发光管。通电才可工作。

驱动器体积为:24x21.5x16.mm。 小功率发光管输出的功率只有约50毫瓦,如果要制作30瓦的半导体灯必须用600只小功率发光二极管,600个小功率发光管必须3个驱动器。

另外还要配上一个带上滤波的整流器。由于输出电流小,设施的整流器倒数工作电流小于300mA才可。另一种方案是用于前述的AP-2B320驱动器必要并联驱动18--20串小功率发光管,没串管数10--50只。

发光二极管

最少可带1000只小功率发光管。 这种方案灯的结构更加非常简单,成本也比用多个小功率驱动器特整流器的方案较低。发光管在生产时同一种管型相反压降也不有可能几乎一样,并且发光二极管的管压降具备负温度系数,这不会造成多串发光管并联用于时各串之间的电流不完全一致,因此,多串发光管并联用于每串发光二极管要串联一个电阻以均衡各串发光管之间的电流。

    小功率闪烁管制做到大功率半导体灯用于的元器件多,结构复杂,组装困难。但由于小功率发光管价格低,灯的生产成本低。  大功率半导体灯的热设计  灯体的热结构设计是制作半导体灯的另一个不容忽视的问题。

虽然发光管是冷光源,工作时自身不是灼热体,但电流流到发光二极管时产生的电阻热还是不会使灯体加剧,半导体材料制作的发光二极管在高温持续性很快老化,光效上升。要减慢发光二极管的光衰,使半导体灯有宽的使用寿命,必需减少发光管管芯的温度,要减少管芯的温度,就要减少灯体温度,并且要增大发光管和灯体之间的热阻,这就拒绝解决问题好半导体灯的风扇问题。  解决问题风扇问题主要靠合理的灯体结构。一种解决方案是用于2--3mm的铝右脚做到基右脚,大功率管必要加装在铝板上,管子之间用引线连接。

小功率管可以按照用于的发光管的数目在铝右脚上打下孔径和发光管外径完全相同的孔,再行将发光管凸因应八边形到铝右脚上,发光管插槽在铝右脚后面连接。灯的外壳也用金属材料制作,装有好发光管的铝右脚和金属外壳密切组装,这样,灯工作时产生的热量可以通过铝右脚传导到金属外壳上,金属外壳曝露在空气中,热量就可以通过电磁辐射和对散居去。曝露在空气中的金属外壳的表面积要按照大约每瓦50平方厘米考虑到。

为了既增大灯的体积又确保较小的风扇面积,灯体外壳应当是带上肋条的散热片结构。  最低管芯工作温度和热阻导致的管芯和管壳之间的温差是冷设计最主要的考虑到因素,对于大功率发光管来说,1瓦的大功率发光管热阻大约20℃,也就是说,给标称功率1瓦的发光管输出1瓦的电功率管芯温度就比管壳低20℃。

3瓦管热租约15℃,给3瓦管输出3瓦的电功率管芯温度就比管壳低45℃,因此,要使3瓦发光管制作的半导体灯和1瓦管制作的半导体灯管芯温度完全相同,3瓦管制作的灯灯体温度应当比用1瓦管制作的灯更加较低。反过来说,如果灯体温度完全相同,用1瓦管制作的灯管芯温度比用3瓦管制作的较低。从这个意义上来看,用3只1瓦发光管作3瓦的灯比用1只3瓦管作3瓦的灯更加不利于减少管芯的温度,并且3只1瓦发光管投出的光通量比1只3瓦发光管收到的光通量低。

因此,用大功率发光管制作半导体灯要合理自由选择发光管。    为了增加发光二极管产生的热量,要搭配光效低的闪烁管制做到大功率半导体灯,因为在输出一定的电功率时,光效低的发光管收到的光能量低,收到的热能量必定较少,这样就可以增大散热片的面积。

  大功率半导体灯应用领域举例  一彩色信号灯和彩色灯光  大功率彩色信号灯和彩色灯光如果用白炽灯做到光源再行滤光的办法,不能利用其中比例较小的有色光,大部分光谱都无法被利用,因此,实际光效极低。而用半导体灯,由于能用各种颜色的发光管必要分解所必须的光色,因此,实际光效比用白炽灯做到光源再行滤波的办法低得多,既节约能源又长寿命。典型应用于如:信号灯、航标灯、草坪灯、广告灯、红灯笼等等。

  二背景灯凸边灯  大功率广告灯箱用的背景灯,装饰装潢和桥梁建筑等用的勾边灯,用其他光源很差构建,发光二极管可以随便布局,并且还可以根据必须搭配各种颜色。  三景观灯  在公园,旅游区等景观灯光,也可以充分发挥发光二极管布局灵活性,颜色多样性的优势,使风景更为耀眼。

四路灯等公共灯光有些城市早已开始用半导体灯做到路灯或者用作其他公共灯光,这也是未来半导体灯最重要的应用领域之一。从发展趋势来看,未来几年内商品化的大功率白光发光二极管的闪烁效率就不会广泛多达100照度,大功率半导体灯光的节约能源优势终将经常出现。

随着生产技术水平的提升和产量的减少,发光管的生产成本也不会大大减少。外围技术方面,模块化的发光管专用电源变换器的品种早已十分完善,可以获取从1伏直流电到交流市电的各种完整电源的恒流转换,单个变换器的功率范围从一瓦以下到几十瓦,变换器体积小,效率高,稳定性好,工作可信。半导体灯光的核心技术和配套技术都在渐趋成熟期,应用于范围从专用到标准化,自小功率到大功率大大拓展,第四次灯光产业的革命将为人类社会带给新的光辉。


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